螺丝生产厂家:螺丝设计要求及工艺

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　　一、设计要求

　　螺丝通过拧紧螺丝内的预紧力来夹紧连接板的板，足以产生大量的摩擦，从而提高连接的完整性和刚度。当受到剪切力时，根据设计和受力要求的不同，可分为高强度螺丝摩擦连接和高强度螺丝压力连接两种。本质的区别在于极限状态。虽然是同一种螺丝，但在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在剪切设计中，螺丝拧紧力在板接触面之间提供的最大可能摩擦力是高强度螺丝摩擦连接的极限状态，即连接的内外剪力在整个使用期内不超过最大摩擦力。板间相对不滑移(始终保持螺丝与孔壁的原始间隙)，连接的板根据弹性作为一个整体受力。在剪切设计中，允许外部剪切力超过高强度螺旋轴承型连接的最大摩擦力。此时连接板之间发生相对滑动变形，直到螺杆与孔壁接触为止。然后，连接依靠螺杆体的剪切、孔壁的压力以及板的接触面之间的摩擦力来传递力。

　　二、螺丝原理

　　螺丝主要包括普通螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝。它存在于机械、电器和建筑物中。它通常由金属制成，呈圆柱体形状，表面雕刻有凹槽，例如螺丝一侧周围有斜角，以允许螺丝固定螺母或其他物体。螺丝的顶部直径较大，可以是圆形或六角形，以便螺丝刀或扳手等工具可以转动螺丝。突出的顶部也防止螺丝钻入材料太深，并增加了螺杆对材料的压力。

　　三、螺丝工艺度

　　(1)、螺丝头型和槽型有很多种，一般根据外观和拆卸，或其他要求而不同，这样比较直观。

　　(2)螺杆的螺距可分为三种:机齿、塑料螺丝、木螺丝或壁螺丝。螺杆间距主要与锁紧材料的密度有关。材料密度越高，齿距越小。塑料螺丝的螺距也可以不同。如PP、PE等软质材料可增加齿距，不易滑牙;POM、PC等密实材料可用于较小间距的螺丝。机齿中的粗齿是指普通场合使用的标准螺丝;细齿可根据不同要求和齿距不同，也指非标螺丝，用于特殊场合。

　　(3)螺杆尾部形状较为复杂。但我们比较常用的有平尾、尖尾、槽尾、三角、锥尾等。这些形状有几个主要功能:定位，锡车削，自攻丝，自锁等。